機(jī)器在運(yùn)行過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障，但應(yīng)及時(shí)排除，但如果處理不當(dāng)，可能會(huì)影響生產(chǎn)，增加成本。這就要求操作人員熟悉操作規(guī)程，熟練操作，及時(shí)排除。發(fā)現(xiàn)一些故障并不嚴(yán)重，但如果處理不當(dāng)，會(huì)造成很大的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。以下是對(duì)砂光機(jī)常見故障的分析。

1、砂帶跑偏，一般是調(diào)整不當(dāng)造成的。正常的砂帶擺動(dòng)幅度應(yīng)為15-20毫米，擺動(dòng)頻率應(yīng)為15-20次/分，擺動(dòng)速度適中，擺動(dòng)速度一致。如果處于異常狀態(tài)，時(shí)間長了可能會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺動(dòng)速度不一致，更容易造成異常停機(jī)；光電開關(guān)損壞，電磁閥損壞，擺動(dòng)氣缸損壞。吸塵不好，高粉塵濃度會(huì)影響光電管的正常工作，還會(huì)導(dǎo)致砂帶跑偏，及時(shí)更換損壞的配件，提高除塵效果。

2、限位失靈，砂帶兩側(cè)都有限位開關(guān)。當(dāng)砂帶擺動(dòng)失靈，向一側(cè)跑偏時(shí)，碰到限位開關(guān)，砂帶松開，主電機(jī)自動(dòng)停止，可以有效保護(hù)砂帶。一旦限位失靈，砂帶會(huì)損壞，摩擦框架會(huì)產(chǎn)生火星，甚至火災(zāi)。因此，限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動(dòng)作是否穩(wěn)定。

3、砂帶起皺，砂帶一旦起皺就不能再用了。一般有三種可能導(dǎo)致砂帶起皺:砂輥和張緊輥磨損，研磨思路，修復(fù)輥；砂帶潮濕、柔軟、起皺，可以通過干燥和干燥來處理；砂光機(jī)長時(shí)間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動(dòng)困難導(dǎo)致起動(dòng)趨勢(shì)。此時(shí)，應(yīng)用滾筒除銹或用較細(xì)的砂紙打磨。

4、砂帶斷裂和砂帶斷裂主要是由于砂帶跑偏，或者砂帶磨鈍沒有及時(shí)更換，或者砂帶負(fù)荷過大，或者砂帶本身在磨削過程中遇到硬物或質(zhì)量問題造成的。盡量避免砂帶斷裂，否則可能會(huì)引起火災(zāi)。當(dāng)電流異常時(shí)，應(yīng)觀察砂帶是否磨鈍，如果是，應(yīng)及時(shí)更換。

5、進(jìn)板跑偏、打滑、反彈。在砂光機(jī)的調(diào)整中，要求將上輸送輥的反壓彈簧調(diào)整為三分之二(剩余三分之一)。上輸送輥和下輸送輥之間的間隔應(yīng)小于通過的板坯厚度的1.5毫米或1毫米，否則會(huì)導(dǎo)致板坯跑偏或打滑。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成反彈，可能會(huì)傷害人身安全。

6、更換砂帶后，砂光板的尺寸發(fā)生變化。當(dāng)鎖緊塊松開或鎖緊時(shí)，砂光機(jī)的懸臂位置波動(dòng)較大，正常情況下應(yīng)在0.5毫米以內(nèi)。如果太大，鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí)，鎖緊力的差異會(huì)使懸臂的重復(fù)精度不同，導(dǎo)致砂光板尺寸波動(dòng)，直接影響砂光機(jī)的砂光精度。當(dāng)懸臂誤差過大時(shí)(超過0.5)mm)鎖緊塊固定螺栓應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，同時(shí)在更換砂帶時(shí)，鎖緊塊的鎖緊強(qiáng)度應(yīng)一致。

7、空車時(shí)，輸送輥斷斷續(xù)續(xù)旋轉(zhuǎn)或不旋轉(zhuǎn)，一般不能觀察到上述情況，只能在空車時(shí)發(fā)現(xiàn)，原因是蝸輪部分磨損或全部磨損在傳動(dòng)蝸輪減速過程中。雖然不會(huì)影響工作，但其他蝸輪會(huì)因工作負(fù)荷增加而縮短壽命，造成更大的損失。因此，一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。

8、主軸座振動(dòng)異常。:正常情況下，主軸承座的振動(dòng)很小，有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以通過觸摸來判斷是否正常。一般現(xiàn)場(chǎng)沒有儀器測(cè)量的條件，但可以通過與其他軸承座的比較來判斷，也可以通過砂光板表面的優(yōu)劣來判斷。軸承座振動(dòng)異常時(shí)，可以認(rèn)為有兩個(gè)原因。一是軸承損壞，只需更換軸承；第二，接觸輥磨損，失去花園，原有動(dòng)平衡損壞，導(dǎo)致振動(dòng)異常。在這種情況下，必須拆下砂輥進(jìn)行維護(hù)。

9、主傳動(dòng)帶打滑，Q型和M型砂光機(jī)采用高速平帶。理論上，這種傳動(dòng)形式比三角帶傳動(dòng)更有效。但在實(shí)際使用中，會(huì)出現(xiàn)皮帶跑偏或打滑的現(xiàn)象，主要是調(diào)整不當(dāng)造成的。應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求進(jìn)行調(diào)整，皮帶兩側(cè)松緊一致。調(diào)整完成后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，尤其是主電機(jī)電流突然升高時(shí)，觀察皮帶是否跑偏。如果跑偏，應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整。